1、改造要求
西空站远程控制改造项目要求
1.本工程为空压系统相关设备设施实施远程控制改造工程，将站房内 6 台空压机、配套空气处理设备、循环冷却水系统及配套仪电系统等改造 为具有单机就地控制、就地集中控制及远程集中控制等功能；
2.站房内空压系统主要运行参数和运行数据具有自动记录、报表分析及实时报警等功能，并同步在站房上位机系统显示与操作；
3.站房内安装5台高清监控头，便于观察和记录现场状况；并通过光缆信号传输至能源中心显示；
4.以上控制功能、 参数、信号通过新敷设光缆送至园区能源事业部办公楼（8 号楼）调度室内，最终实现具有一定智能远程控制的无人值守空压站房。

一、二级水泵房远程控制改造项目
1.利用二级站现有设备电气与相关PLC 控制等基础上，增加配套的集控系统柜与相关仪表，从而为实现一、二级泵房供水设备远程控制及智能调整；
2.根据要求，将原有设备仪表相关参数，采集至站房集控系统中；
3.同时在二级泵房内、操作室内、配电室内、厂区范围边界新增安装高清摄像头共计23个，便于观察和记录现场状况，信号接入二泵房值班室，同时通过电信光缆传输至能源中心显示；
4.将原有的一级泵房监控信号接入改造系统，并在能源中心显示屏上显示。

二、方案概述
西空站远程控制改造项目方案概述
1、通过现场集中控制柜有线连接空压站房的空压机、干燥机、电动阀门、各种仪器仪表等，对需要监控的数据全部进行实时采集，一目了然的呈现整个空压站的运行状态。
2、采用节能优化模型、多参数多约束条件控制算法技术、窄带恒压技术深度融合，系统根据实时用气量，自动匹配对应满足供气要求的设备运行，对离心机进行数据采集，对螺杆机进行采集与系统自动控制，以实现次序控制、均衡使用、安全稳定、无人值守全自动化管理，同时让后处理设备与空压机进行系统联动。
3、基于人工智能及大数据技术，为空压站系统提供完全自主化的智能决策支持，帮助管理人员更方便的管理空压站，更节能的满足车间用气需求，更科学的进行设备管理维护。
4、改装电动阀门和智能电表，可以实现远程控制及相关参数记录功能；增加四台像素200万以上高清摄像设备（指定为海康数码监控设备），完成安装并信号通过光缆送至调度室，在空压站无人值守时，同时对站房情况进行监控。
5、通过光纤通讯网络在远程监控站计算机上对西空站内相关生产设备及其所有附属设备进行远程操作，控制操作设有权限限制，防止非相关人员造成误操作。
6、最终除在现场可实现就地控制（就地集控、就地单台控制）外，还具有根据压缩空气系统压力变化自动实现空压机的起、停控制。另外各种运行参数于现场和调度室实现在线监测，具备运行工况参数设置、显示、报表、打印等管理功能，故障信号记忆、报警等提示功能和设备起动、停止、调整等控制功能。

一、二级水泵房远程控制改造项目
通过现场集中控制柜有线连接水泵房房的水泵、干燥机、各种仪器仪表等，对需要监控的数据全部进行实时采集，一目了然的呈现整个水泵房的运行状态。
1、采用信息传感设备、监控仪表实时采集水系统各运行参数（流量、压力、温度、电耗、振动等），通过现场有线连接，由专业软件对各运行参数进行统一汇总、计算和分析，然后以可视化的图表形式呈现在用户终端（电脑或手机）上。为水系统的运行工况、能耗水平和水泵运行状态判断提供实时、直观的数据支持；并为系统工况调整、水泵故障诊断预警提出建议，维持水系统的可靠、经济运行。
2、中心主站监控平台由工控机、系统监控软件、网络接入设备共同构成，能够实现监测、查询、遥调、运算、统计、控制、存储、分析、报警等多项功能。
3、现场泵房控制分站主要采用西门子plc主控系统，进行实时数据采集，设备逻辑控制，并通过电信网络实时传输至远程管理中心。